雙色注塑是一種注塑成型技術，用于在一個注塑周期內在同一個模具中注塑兩種不同顏色或材料的塑料制品。這種技術可以使塑料制品具有不同的顏色、紋理或功能區域，從而增加產品的美觀性和實用性。


雙色注塑通常使用具有兩個或多個注射單元的注塑機來實現。每個注射單元配備有獨立的料斗、螺桿和注射系統，可以分別控制不同顏色或材料的注入過程。模具上也會相應設計成具有兩個或多個腔體，以容納不同顏色或材料的注射。


雙色注塑的工藝流程包括以下步驟：


模具準備：準備好雙色注塑模具，確保模具上有相應的腔體和配合的注射單元。


原料準備：準備兩種或多種不同顏色或材料的塑料顆粒，并將它們分別放入注射單元的料斗中。


注射過程：注塑機根據設定的參數，依次啟動不同的注射單元，將不同顏色或材料的塑料熔化并注入模具的相應腔體中。


冷卻和固化：注塑機通過模具的冷卻系統進行冷卻，使注入的塑料固化。


開模和脫模：當注塑件完全冷卻固化后，模具打開，并將成型的雙色注塑件彈出。


雙色注塑技術廣泛應用于汽車零部件、電子產品、家居用品和玩具等領域，可以實現產品的多樣化設計和功能性需求。